硫銨離心機在運行過程中可能會出現推料不暢,轉速減慢、篩網刮傷等問題,怎么解決,我們一起來看看。
1、離心機主體
離心機推鼓刮硫錢晶體時,如果進料速度太快、下料不均勻,易造成轉鼓內壁偏重,增大機體振動。這時可調節下料旋塞開啟度以減少振動。安裝正確,保證軸與轉鼓同心度在0.12mm以內,可減少機體振動,有助于物料迅速分離和排液。
2、篩網
篩網的1Crl8Ni9Ti篩條斷裂是離心機產生故障的主要原因,其正常組織具有較好的耐稀酸和耐氯化物孔蝕性能,但若熱處理不當,金相組織中有大量彌散性的碳化物顆粒,造成材材料的顯微硬度高,脆性大,篩條易失效斷裂。另外,離心篩條彎曲折疊處容易發生局部腐蝕,存在機械加工的殘余應力,并月折魯處篩條的截面積縮小二分之一,離心過程中的強烈振動
等因素都會加速篩條折疊處的疲勞斷裂,每年需更換5付篩網。經試驗,在溫度1040℃下固溶處理的篩條,其金相組織及電化學行為都有很大改善。另外,對篩條結構和加工方法也作了改進,增加篩條彎折處的截面積(由1.2mmx2.85mm改至2.4mmx2.85mm消除產生應力集中的薄弱點,改進后每年僅更換1-r2副篩網。
3、轉速和推料速度
離心機轉速減慢的主要原因是皮帶松動、油量調節閥開得太小,還可能是油冷管漏水引起的油泵油乳化。可通過調緊皮帶、調大油量來提高推料器的運動速度。
4、外殼泄漏
殼體漏液是法蘭被母液腐后引起的。把離心機前殼、中殼、后殼的連接法蘭材質都改為1Crl3后,泄漏情況得以控制。若用OOCrl8Nil2Mo2Ti則效果會更好。
5、硫鐵質量
生產過程中由于母液排出管密封圈破裂和洗滌水噴嘴位置不對、洗水量過小等原因都會降低硫錢質量。采取調節下料旋塞開啟度、清洗布料斗、調換密封圈和破裂水管、更新噴嘴、調節洗水量等措施,有助于保證硫錢游離酸含量小于0.03%。