雙級活塞推料離心機空車運轉、負荷運轉分別要怎么操作呢?我們一起來看看。
1、空車運轉
開啟冷卻水閥(當油溫低于15---20℃時,油應當預熱,方法是用熱水通過油冷卻器)。
啟動油泵電機,調節油泵流量至最小(為了避免損壞機器,當轉鼓不旅轉式,油泵和推料機構往復運動時間不超過5分鐘)
啟動主電機,空車運轉30分鐘以上檢查設備。
①運轉中應無碰擦、明顯噪聲、所有零件無松動變形。
②液壓系統工作正常,無泄漏,油壓穩定。
③啟動電流,運轉電流、振幅、溫升等各項指標合格。
2、負荷運轉
①空車運轉正常后,調節油溫達到45--55℃的工作狀態。
②開啟進料閥門,均勻的加入懸浮液。
啟動離心機,檢查各個管道閥門,離心機入料閥門打開,離心機溢流液管道閥門打開。
3、注意觀察機器的分離狀況,對懸浮液溫度、濃度、進料量等因素進行調整,以選取最佳的操作參數。
①推料時若推料盤及不到濾渣層,表明濾渣層太薄,將會因整個轉鼓內濾渣層厚薄不均而引起機器振動。此時應加大進料量或提高進料濃度,進料量過大,部分來不及脫水的懸浮液將會沖走濾渣層,發生溢流,也會造成機器的振動,這時就應減少進料量。
②對于含細微粒子難過濾的懸浮液,可降低推料次數,讓濾渣在機內停留時間增長,降低濾渣含濕量;反之對于含粗晶粒、易于過濾的懸浮液,在保證濾渣含濕量的前提下提高推料次數以獲得較高的產量;
③確定最佳操作參數后,機器應穩定在此狀態下工作。
4、經常觀察運轉電流、油壓和溫度等,不允許超過其額定值;主機運轉電流≤83.9A,油泵電機運轉電流<42A,液壓系統壓力20*10Pa,溫度≤60℃;
5、發生濾渣堵塞時,可將主機電機停機片刻,清除堵料后啟動電機恢復正常運轉,否則停機檢查。
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